ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဆေးဝါးများ၊ အစားအစာနှင့် ဓာတုပစ္စည်းကောင်းများကဲ့သို့သော ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် ပစ္စည်းရောစပ်ခြင်း၊ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းနှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းများပေါင်းစပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်များကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်ကြသည်။ ဓာတ်ပေါင်းဖို အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးတွင်၊ သံမဏိဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် ၎င်းတို့၏ ပြောင်မြောက်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ခြင်းကြောင့် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဦးစားပေး ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် အခြားပစ္စည်းများ (ဥပမာ ကာဗွန်သံမဏိ၊ ကြွေလွှာ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာမှန်) တို့ထက် အဘယ်ကြောင့် နှစ်သက်သနည်း။ မည်သည့်ထူးခြားသောအားသာချက်များက ၎င်းတို့ကို အစားထိုး၍မရနိုင်သနည်း။ ဤဆောင်းပါးတွင် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများ၊ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု လိုက်နာမှု၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စကများ အပါအဝင် ဘက်ပေါင်းစုံမှ နက်နဲသော ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာချက်တစ်ခုအား ဓာတုဗေဒနည်းအရ ထုတ်လုပ်ရန် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုသင့်လျော်ကြောင်း ဖော်ပြပါမည်။

1. အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ရှုပ်ထွေးသောဓာတုပတ်ဝန်းကျင်အတွက်သင့်လျော်သည်။

ဓာတုဗေဒ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များ၊ ခိုင်ခံ့သော အယ်ကာလီများ၊ အော်ဂဲနစ် ပျော်ရည်များနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော အဆိပ်ပြင်းသော မီဒီယာများတွင် မကြာခဏ ပါဝင်ပါသည်။ တုံ့ပြန်မှုရေယာဉ်၏ ပစ္စည်းသည် ချေးခံနိုင်ရည်မရှိပါက၊ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေး ဖြစ်ရပ်များအထိ အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ သံမဏိစတီးလ် (အထူးသဖြင့် 304 နှင့် 316L ကဲ့သို့သော အသုံးများသောအဆင့်များ) တွင် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သိပ်သည်းပြီး တည်ငြိမ်သော passive ဖလင် (ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာ) ဖြစ်သည့် ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်နှင့် မိုလီဘဒင်နမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များပါရှိသည်။

ဥပမာအနေဖြင့် 316L stainless steel တွင် 2% မှ 3% molybdenum ပါ၀င်သည်၊ ၎င်းသည် chloride corrosion ကို သိသိသာသာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ဆားရည်၊ ကလိုရင်း သို့မဟုတ် ပင်လယ်ရေပတ်ဝန်းကျင်တွင် တုံ့ပြန်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ သာမန်ကာဗွန်သံမဏိဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် အက်စစ်ဓာတ်အခြေအနေများတွင် သံချေးတက်နိုင်ချေရှိပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေရုံသာမက သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် ဖောက်ထွင်းခံရခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုရပ်နားခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတို့ကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အဆိပ်ဖြစ်စေသောဓာတုပစ္စည်းများကို ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းပါ၀င်သည့် အခြေအနေများတွင်၊ သံမဏိဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် ပြိုင်ဆိုင်မှုမရှိသော တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပြသသည်။

2. မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော ဖိအားအောက်တွင် လုံခြုံသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေရန် အစွမ်းသတ္တိနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု

ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများစွာသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်အခြေအနေများဖြစ်သည့် ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း၊ အီစထရိပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသောဖိအားအခြေအနေများ လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင် လုံလောက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုရှိရန် လိုအပ်သည်။ စတီးလ်စတီးလ်ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းနှင့် ဆန့်နိုင်စွမ်းအားကိုပြသပြီး ဖိအားမြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။

တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ stainless steel တွင် အပူချဲ့ခြင်းနှင့် အလယ်အလတ်အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် မကြာခဏ အပူချိန်အတက်အကျများနေချိန်တွင် အပူလွန်ကဲမှုဖြစ်နိုင်ခြေနည်းပါးစေပြီး အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကြောင့် အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ သံမဏိဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် အပူလွှဲပြောင်းဆီ၊ ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် အအေးခံရေများကို လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ဂျာကင်အင်္ကျီ သို့မဟုတ် ကွိုင်ဖွဲ့စည်းပုံများ တပ်ဆင်ထားသည်။ သံမဏိ၏ အစွမ်းထက်သော ဂဟေဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်သည် အဆိုပါ အရန်စနစ်များ၏ လုံခြုံသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။

3. ကောင်းမွန်သောတစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီခြင်း။

ဆေးဝါးများ၊ ဇီဝနည်းပညာနှင့် အစားအသောက်ထည့်သုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော သန့်ရှင်းမှုအလွန်မြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရုံသာမက GMP (Good Manufacturing Practice) စံနှုန်းများကိုပါ လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ ထောင့်သေများမရှိခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် ဘက်တီးရီးယားကြီးထွားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စတီးလ်သည် စံပြသန့်ရှင်းရေးအဆင့်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

သံမဏိအတွင်းပိုင်းနံရံ (Ra ≤ 0.4μm) သည် ပစ္စည်းအကြွင်းအကျန်များကို တားဆီးပေးရုံသာမက CIP (Clean-in-Place) နှင့် SIP (Sterilize-in-Place) လုပ်ငန်းများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေမည့် စတီးလ်စတီးလ်အတွင်းပိုင်းနံရံ။

ဤသည်မှာ သွားကြွေလွှာဓာတ်ပေါင်းဖိုများ အပြည့်အဝကျော်လွှားရန် စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်သည်—၎င်းတို့၏ ချေးစားမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ပျက်စီးသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် အောက်ခံသတ္တုသည် လျင်မြန်စွာ ဆွေးမြေ့နိုင်ပြီး ပြုပြင်ရန် ခက်ခဲသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ သံမဏိသည် စက်တွင်းပျက်စီးသွားလျှင်ပင် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပြီး ပိုမိုလိုက်လျောညီထွေရှိသော ထိန်းသိမ်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် သံမဏိဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် ဓာတုပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သော အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်းတို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ သာလွန်သောဘေးကင်းမှု၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူမှု၊ တာရှည်ခံနိုင်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်သဟဇာတဖြစ်မှုတို့ ပေါင်းစပ်မှုတွင် ပါဝင်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် တောင်းဆိုနေသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ပြင်းထန်သော သံမဏိဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် အပူချိန်မြင့်ပြီး ဖိအားမြင့်တုံ့ပြန်မှုများ လုပ်ဆောင်သည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် တင်းကြပ်သောသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်ဖြစ်စေ၊ ထို့ကြောင့်၊ ထိရောက်မှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို လိုက်စားသည့် ခေတ်မီဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ သံမဏိဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် နည်းပညာတိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် ကော်ပိုရိတ်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို အာမခံရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခြေခံအုတ်မြစ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။